pick-and-place機械の操作プロセスは次のステップから一般に成っている:

1. 機械をpick-and-placeプロセスを正確に部品を選び、置くことができることを保障するために始める前に準備して、機械はセットアップされ、目盛りが付いている必要がある。これは送り装置の直線を点検し、配置の頭部の正確さを確認し、そして必要なソフトウエア アップデートか構成がなされたことの保障を含んでいる。

2. 部品に荷を積んで次のステップは適切な順序およびオリエンテーションで送り装置に部品に荷を積むことである。これは通常手でされ、各部品が正しくそしてしっかり荷を積まれることを保障するために心配は取られなければならない。

3. 部品が荷を積まれれば配置プログラムを作成することは、配置プログラム作成されるか、または選ばれなければならない。このプログラムは取りあげるべき部品および板にそれらをどこに置くか機械を告げる。プログラムは専門にされたソフトウェアを使用してまたは手動で座標および他の配置変数を入れることによって作成することができる。

4. 荷を積まれる機械組み立ておよび配置プログラムの配置プロセスを始めてpick-and-placeプロセスは始まることができる。機械は自動的に各部品を取ったり、オリエンテーションおよび配置を確認し、次に板にプログラムに従って置く。

5. 配置を確認して結局部品は置かれた、機械は通常あらゆる逃されたか、または不適切に調節された部品があるように確認するために最終的な証明のステップを行う。板が退潮のために送られる前にどの間違いでも手動で訂正することができる。全体的にみて、pick-and-placeプロセスはPCBの組立工程の主ステップで、注意深い組み立て、プログラミング、および証明を完成品が良質および信頼性であることを保障する要求する。